Uso do Rebolo Diamantado

  1. Use rebolo adequado para cada tipo de trabalho.

  2. retifique úmido sempre que possível. Use refrigeração o máximo possível, água pura com um pouco de óleo solúvel ou com inibidor. Evites soluções fortemente alcalinas.

  3. Operação de retífica à seco, use somente rebolo com liga resinóide.

  4. mantenha as velocidades recomendadas.

  5. Evite trancos e avanços excessivos.

Velocidades Recomendadas para Rebolos de Diamante

  • Rebolo c/ liga resinóide à seco 18 m/s.

  • Rebolo c/ liga resinóide refrigerado 26 m/s.

  • Rebolo c/ liga metálica 26 m/s (sempre refrigerado).

Retificação e Centralização de Rebolos de Diamante

  1. Quando a face de um rebolo de diamante torna-se empastada ou carregada com material de trabalho (perda de corte), ele deve ser retificado com um bastão retificador de Óxido de alumínio (nunca diamante) grana de 200 a 400 (dependendo da grana de rebolo).

  2. Caso seu rebolo esteja com oscilações, tanto radicais como axiais, envie o mesmo à DINSER para ser retificado.
    Nunca dresse o rebolo para corrigir tais problemas com diamante.

Escolha o Grão Adequado para Cada Trabalho

    Gramas Recomendadas
Desbaste ............................. 80 - 100
Médio Acabamento ............................. 120 - 180
Acabamento ............................. 220 - 320
Fino Acabamento ............................. 400 - 500
Super Acabamento ............................. 600 - ou mais fino

ESCOLHA DE CONCENTRAÇÃO.

25 = 1,1 Quilates/cm3 : Utilizada em discos de cortes e rebolos de liga metálica.

50 = 2,2 Quilates/cm3 : Utilizada em rebolos de liga metálica para vidro, ótica, lapidação e etc.

75 = 3,3 Quilates/cm3 : utilizada em rebolos de liga resinóides de diamante ou CBN com grão mais fino do que 240 mesh.

100 = 4,4 Quilates/cm3 : É a mais econômica em rebolos de diamante, liga resinóide com grão 220 mesh ou mais grosso.